الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری میں، پلس پاور الیکٹروپلاٹنگ نے اپنی اعلیٰ کوٹنگ کی کارکردگی کی وجہ سے توجہ مبذول کرائی ہے۔ روایتی DC الیکٹروپلاٹنگ کے مقابلے میں، یہ باریک، زیادہ یکساں، اور اعلیٰ پاکیزگی والے کرسٹل کے ساتھ ملعمع کاری حاصل کر سکتا ہے۔ بلاشبہ، پلس الیکٹروپلاٹنگ تمام منظرناموں کے لیے موزوں نہیں ہے، اس کا اپنا دائرہ کار ہے۔
تو، پلس الیکٹروپلاٹنگ کے اہم استعمال کیا ہیں؟ یہ اس کے کئی شاندار فوائد کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔
1. کوٹنگ کی کرسٹلائزیشن زیادہ بہتر ہے۔
نبض کی ترسیل کے دوران، چوٹی کا کرنٹ ڈی سی کرنٹ سے کئی گنا یا اس سے بھی دس گنا زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ کرنٹ کی زیادہ کثافت کیتھوڈ کی سطح پر جذب ہونے والے ایٹموں کی تعداد میں نمایاں طور پر اضافہ کرتے ہوئے، زیادہ صلاحیت کا باعث بنتا ہے۔ نیوکلیشن کی شرح کرسٹل کی ترقی کی شرح سے بہت تیز ہے، جس کے نتیجے میں ایک باریک کرسٹلائزڈ کوٹنگ ہوتی ہے۔ اس قسم کی کوٹنگ میں اعلی کثافت، زیادہ سختی، چند سوراخ، اور بہتر سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، ویلڈنگ، چالکتا اور دیگر خصوصیات ہیں۔ لہذا، نبض الیکٹروپلٹنگ وسیع پیمانے پر فعال الیکٹروپلاٹنگ شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جو اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے.
2. بہتر بازی کی صلاحیت
پلس الیکٹروپلاٹنگ میں اچھی بازی کی صلاحیت ہوتی ہے، جو خاص طور پر کچھ آرائشی الیکٹروپلاٹنگ کے لیے اہم ہے۔ مثال کے طور پر، جب سونے یا چاندی کے بڑے ورک پیس کو چڑھایا جائے تو پلس الیکٹروپلاٹنگ رنگ کو زیادہ یکساں اور معیار کو زیادہ مستحکم بنا سکتی ہے۔ دریں اثنا، بیرونی کنٹرول کے طریقہ کار کے اضافے کی وجہ سے، غسل کے حل پر کوٹنگ کے معیار کا انحصار کم ہو جاتا ہے، اور آپریشنل کنٹرول نسبتاً آسان ہوتا ہے۔ لہذا، کچھ اعلی مانگ آرائشی الیکٹروپلاٹنگ میں، پلس الیکٹروپلاٹنگ اب بھی اپنی قدر رکھتی ہے۔ بلاشبہ، روایتی حفاظتی آرائشی الیکٹروپلاٹنگ کے لیے، جیسے سائیکلیں، فاسٹنر وغیرہ، اس کا استعمال ضروری نہیں ہے۔
3. کوٹنگ کی اعلی پاکیزگی
نبض بند ہونے کی مدت کے دوران، کیتھوڈ کی سطح پر کچھ سازگار ڈیسورپشن کے عمل ہوتے ہیں، جیسے جذب شدہ ہائیڈروجن گیس یا نجاست کا الگ ہونا اور محلول میں واپس آنا، اس طرح ہائیڈروجن کی خرابی کو کم کرنا اور کوٹنگ کی پاکیزگی کو بہتر بنانا۔ کوٹنگ کی اعلی پاکیزگی اس کی فعالیت کو بڑھاتی ہے۔ مثال کے طور پر، پلس سلور چڑھانا ویلڈیبلٹی، چالکتا، رنگ مزاحمت، اور دیگر خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، اور ملٹری، الیکٹرانکس، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں اس کی اہمیت ہے۔
4. تیز تر تلچھٹ کی شرح
کچھ لوگ سوچ سکتے ہیں کہ پلس الیکٹروپلاٹنگ میں ٹرن آف پیریڈ کی موجودگی کی وجہ سے ڈائریکٹ کرنٹ الیکٹروپلاٹنگ سے کم جمع ہونے کی شرح ہوتی ہے۔ دراصل، ایسا نہیں ہے۔ تلچھٹ کی شرح موجودہ کثافت اور موجودہ کارکردگی کی پیداوار پر منحصر ہے۔ اسی طرح کی اوسط موجودہ کثافت کے تحت، پلس الیکٹروپلٹنگ آف مدت کے دوران کیتھوڈ ریجن میں آئن کے ارتکاز کی بحالی کی وجہ سے تیزی سے جمع ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں موجودہ کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ یہ خصوصیت مسلسل الیکٹروپلاٹنگ پروڈکشن میں استعمال کی جا سکتی ہے جس میں تیزی سے جمع ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ الیکٹرانک تار۔
بلاشبہ، مذکورہ بالا ایپلی کیشنز کے علاوہ، تکنیکی ترقی کے ساتھ، نبض کی بجلی کی فراہمی بھی نینو الیکٹروڈپوزیشن، انوڈائزنگ، اور الیکٹرولائٹک ریکوری جیسے شعبوں میں اپنی ایپلی کیشنز کو مسلسل بڑھا رہی ہے۔ روایتی الیکٹروپلاٹنگ کے لیے، صرف پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پلس الیکٹروپلاٹنگ کی طرف جانا اقتصادی نہیں ہو سکتا۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-17-2025
